Movimentação de Cargas: o que é e como fazer para otimizar a sua logística!

A movimentação de cargas é o processo de transporte, manuseio e armazenamento de mercadorias dentro de uma cadeia logística, que envolve atividades como: carregamento, descarregamento, transporte e distribuição de cargas.
Movimentação de Cargas

Principais tópicos

A movimentação de cargas é um processo essencial para a logística de qualquer empresa, impactando diretamente na eficiência operacional e na redução de custos.

No entanto, para garantir que essa tarefa seja realizada de forma eficaz e segura, é necessário adotar boas práticas e soluções inovadoras. 

Neste artigo, vamos apresentar dicas valiosas para otimizar a movimentação de cargas, desde o planejamento até a execução, abordando estratégias que envolvem o uso de tecnologia, treinamento de colaboradores e a importância de seguir as normas de segurança

Continue a leitura até o final para conferir!

O que é movimentação de cargas?

A movimentação de cargas é o processo de transporte, manuseio e armazenamento de mercadorias dentro de uma cadeia logística. Envolve atividades como:

  • carregamento;
  • descarregamento;
  • transporte e;
  • distribuição das cargas.

Para tanto, utiliza equipamentos e veículos específicos, como caminhões, empilhadeiras, guindastes e outros. 

A movimentação eficiente de cargas é essencial para garantir que os produtos cheguem ao destino final dentro do prazo e em boas condições, otimizando os custos operacionais e a eficiência do sistema logístico.

💡 Leia também: Smartbook: Qual a importância e como otimizar a logística do e-commerce

Quais são os riscos da movimentação de cargas?

A movimentação de cargas envolve diversos riscos que podem impactar a segurança dos trabalhadores, a integridade das mercadorias e a eficiência operacional. 

Entre os principais riscos, destacam-se os pontos abaixo. Acompanhe!

Acidentes com equipamentos

O uso de empilhadeiras, guindastes e outros veículos pode resultar em acidentes se não forem operados corretamente, como tombamentos ou colisões.

Lesões no trabalhador

O manuseio manual de cargas pesadas pode causar lesões musculares, distensões, quedas ou até lesões mais graves devido à falta de treinamento adequado ou uso de equipamentos de proteção inadequados.

Danos à carga

Durante o transporte ou armazenamento, a carga pode ser danificada devido a falhas no empilhamento, falta de cuidados com o tipo de material ou condições inadequadas de transporte.

Exposição a substâncias perigosas

Em alguns casos, o transporte envolve mercadorias perigosas, como produtos químicos, inflamáveis ou tóxicos, que podem representar riscos à saúde e ao meio ambiente se não forem manuseados com precaução.

Condiciones ambientais

Fatores como clima adverso, estradas precárias ou falta de visibilidade podem aumentar o risco de acidentes durante o transporte e movimentação das cargas.

Gerenciar esses riscos exige práticas de segurança rigorosas, treinamento contínuo e o uso de equipamentos adequados para garantir a segurança dos envolvidos e a integridade das mercadorias.

Como fazer uma movimentação de cargas segura?

Para garantir uma movimentação de cargas segura, é fundamental adotar práticas que minimizem os riscos de acidentes, danos à carga e lesões aos trabalhadores. 

Algumas das principais ações incluem os tópicos abaixo. Acompanhe!

Treinamento adequado

Todos os operadores de equipamentos (como empilhadeiras e guindastes) e colaboradores envolvidos no manuseio de cargas devem passar por treinamentos regulares, com foco em técnicas de movimentação segura, uso correto de EPIs e procedimentos de emergência.

Utilização de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)

O uso de EPIs adequados, como luvas, capacetes, cintos de segurança, calçados apropriados e coletes refletivos, é essencial para proteger os trabalhadores de riscos físicos, como quedas, impactos e lesões causadas pelo manuseio de cargas pesadas.

Planejamento e organização

A movimentação de cargas deve ser cuidadosamente planejada. 

Isso inclui a definição das rotas de transporte, a avaliação das condições do local de trabalho e a verificação da capacidade de carga dos veículos e equipamentos, além de garantir que as cargas estejam corretamente embaladas e seguras.

Manutenção preventiva dos equipamentos

Realizar inspeções regulares e manutenções preventivas em empilhadeiras, guindastes e outros equipamentos para garantir que estejam funcionando corretamente, evitando falhas mecânicas que possam resultar em acidentes.

Uso de ferramentas adequadas

Utilizar as ferramentas e dispositivos corretos para o tipo de carga a ser movida, como cintas, correntes e pallets, garantindo que a carga seja devidamente fixada e estabilizada durante o transporte.

Sinalização e comunicação

Manter boa comunicação entre os membros da equipe e usar sinalização clara para indicar áreas de risco, caminhos de transporte e zonas de operação de equipamentos pesados, além de realizar a sinalização adequada das cargas.

Respeito às normas de segurança

Seguir as regulamentações e normas de segurança do trabalho, como as definidas pela NR-11 (Norma Regulamentadora de Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais) e outras regulamentações específicas para o setor de atuação.

Ao adotar essas medidas, a movimentação de cargas pode ser realizada de forma mais segura, protegendo tanto as pessoas envolvidas quanto as mercadorias.

Qual o peso máximo ideal para uma movimentação de cargas?

No cenário de transporte de carga no Brasil, o peso máximo ideal para movimentação de cargas depende de diversos fatores, como o tipo de veículo utilizado, a legislação vigente e as normas de segurança para o transporte rodoviário de cargas.

 Abaixo estão as principais diretrizes a considerar. Acompanhe!

Legislação de peso máximo para veículos de carga

De acordo com a Resolução nº 210 do CONTRAN (Conselho Nacional de Trânsito), os limites de peso para veículos de carga no Brasil variam conforme o tipo de veículo e a combinação de eixos. Alguns exemplos são:

  • Caminhões simples (3 eixos): o peso bruto total (PBT) máximo permitido é de 19.500 kg.
  • Caminhões bi-trens (6 eixos): o PBT máximo é de 57.500 kg.
  • Carretas (com até 9 eixos): o PBT máximo pode chegar a 74.000 kg, dependendo do tipo de carga e da configuração do veículo.

Normas de Segurança e Ergonomia (NR-17)

Em termos de movimentação manual de carga, a Norma Regulamentadora NR-17 (Ergonomia) estabelece limites para levantamento e transporte manual de carga, visando a saúde do trabalhador. 

Esses limites são menores do que os estabelecidos para transporte de cargas em veículos, mas devem ser seguidos para garantir a segurança no manuseio no ponto de carga/descarga:

  • Homens: até 25 kg para o levantamento manual.
  • Mulheres: até 15 kg para o levantamento manual.

Tecnologia e equipamentos para movimentação

Para cargas que excedem esses limites, especialmente no transporte rodoviário, o uso de equipamentos mecânicos (como empilhadeiras, guindastes, ou dispositivos de amarração e estabilização) é essencial para garantir a segurança

Além disso, veículos de maior capacidade, como caminhões com plataformas elevatórias e guindastes, podem ser utilizados para o manuseio de grandes volumes de carga.

Carga máxima no transporte

Para garantir a segurança rodoviária e evitar sobrecarga de estradas e pontes, as cargas transportadas devem seguir as regulamentações sobre peso total por eixo, estabelecendo um limite por eixo de carga para evitar danos à infraestrutura.

💡 Confira também: O que é Centro de Distribuição: entenda como funciona e qual o papel de um CD na engrenagem logística

Conheça os profissionais envolvidos nessa atividade

A movimentação de cargas envolve uma equipe multidisciplinar de profissionais que desempenham funções específicas para garantir a segurança, eficiência e eficácia no processo.

Entre os principais profissionais envolvidos, estão:

Motoristas de carga

São responsáveis pelo transporte das mercadorias de um ponto a outro, operando os veículos de carga (caminhões, carretas, entre outros). 

Eles devem garantir o cumprimento das normas de segurança e dirigir com atenção às condições da estrada e da carga.

Operadores de empilhadeiras e equipamentos de movimentação

Profissionais que operam empilhadeiras, guindastes, paleteiras e outros equipamentos mecânicos para o carregamento e descarregamento de mercadorias nos armazéns ou no veículo de transporte. 

Eles precisam de treinamento específico para manusear esses equipamentos de forma segura.

Operadores de carga e descarga

São os trabalhadores que realizam o levantamento e a movimentação manual de cargas, principalmente em áreas de armazenamento ou na preparação das mercadorias para o transporte. 

Eles devem seguir as orientações de segurança e ergonomia (como os limites estabelecidos pela NR-17) para evitar lesões.

Coordenação de logística

Profissionais responsáveis por planejar, coordenar e supervisionar a movimentação de carga, assegurando que os prazos de entrega sejam cumpridos e que as rotas de transporte sejam seguras e eficientes. 

Eles também gerenciam os custos envolvidos e garantem que a carga seja transportada corretamente.

Gestores de frota

No contexto da movimentação de cargas, os gestores de frota são responsáveis pela manutenção, planejamento e controle das frotas de veículos de carga. 

Eles garantem que os veículos estejam em boas condições de operação, realizam a programação das manutenções preventivas e controlam os custos relacionados à frota.

Técnicos de segurança do trabalho

Profissionais responsáveis por garantir que todas as normas de segurança sejam seguidas durante a movimentação de cargas. 

Eles orientam a equipe sobre o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), realizam treinamentos de segurança e implementam medidas para evitar acidentes.

Operadores de terminal de carga (Portuários e Aeroportuários)

Em operações de transporte marítimo ou aéreo, esses profissionais são responsáveis por coordenar e realizar a movimentação de cargas nos portos ou aeroportos, utilizando equipamentos específicos para carga e descarga de containers e outras mercadorias.

Almoxarifes e armazenadores

Profissionais responsáveis por organizar, armazenar e controlar o estoque de mercadorias nos armazéns e centros de distribuição. 

Eles garantem que as mercadorias estejam prontas para serem movimentadas e transportadas de forma eficiente.

Agentes de carga (ou despachantes aduaneiros)

Em casos de transporte internacional, esses profissionais são responsáveis por garantir que todos os documentos necessários sejam preparados e que as cargas sejam liberadas na aduana. 

Eles cuidam de toda a parte burocrática do processo de transporte.

Analistas de risco e compliance

Profissionais que avaliam os riscos envolvidos na movimentação de cargas, além de assegurar que o processo de transporte esteja em conformidade com as regulamentações locais e internacionais, como normas de segurança, leis ambientais e de transporte.

Cada um desses profissionais desempenha um papel crítico no processo de movimentação de carga, trabalhando em conjunto para garantir que a carga seja transportada de forma segura, eficiente e dentro dos prazos estipulados.

Equipamentos mais utilizados na movimentação de cargas

Os equipamentos mais utilizados na movimentação de cargas seguem a abaixo para você conhecer. Acompanhe!

Empilhadeiras

As empilhadeiras são um dos equipamentos mais utilizados para movimentação de carga em armazéns, centros de distribuição e indústrias. 

Elas são projetadas para levantar e transportar cargas pesadas em curtas distâncias. 

As empilhadeiras podem ser manobras em ambientes apertados e são essenciais para otimizar o espaço de armazenamento, permitindo o empilhamento de mercadorias em prateleiras altas. 

Existem diferentes tipos de empilhadeiras, como as de contrapeso, retrátil e todo-terreno, cada uma adequada a diferentes necessidades e tipos de carga.

Guindastes

Os guindastes são equipamentos pesados e de grande porte usados para levantar e mover cargas extremamente pesadas, como containers, peças grandes ou materiais de construção. 

Podem ser encontrados em portos, estaleiros e em grandes obras de construção. 

Existem diversos tipos de guindastes, como os fixos, móveis, e os guindastes sobre pneus, sendo que eles são projetados para levantar e mover cargas em grandes alturas e distâncias horizontais.

Esteiras transportadoras

As esteiras transportadoras são amplamente utilizadas para movimentar cargas de forma contínua em processos industriais e logísticos. 

Elas são ideais para a movimentação de mercadorias em ambientes com alta demanda de transporte em linha reta. 

Com a capacidade de operar de forma automática, as esteiras ajudam a reduzir o esforço físico dos trabalhadores e aumentam a eficiência, sendo utilizadas principalmente em armazéns, centros de distribuição e fábricas.

Carrinhos industriais

Os carrinhos industriais são equipamentos manuais ou motorizados usados para o transporte de pequenas e médias cargas dentro de ambientes industriais e comerciais. 

Eles são simples, mas muito eficazes para deslocar caixas, pacotes ou outros itens com facilidade e agilidade. 

Normalmente, possuem plataformas ou compartimentos para acomodar a carga e podem ser equipados com rodas para facilitar o transporte.

Gruas móveis

As gruas móveis são equipamentos de grande porte usados principalmente em áreas de construção, portos e projetos de infraestrutura.

Elas têm a capacidade de levantar e transportar materiais pesados e grandes volumes de carga de maneira flexível, sendo movidas para diferentes locais conforme necessário. 

Com sua estrutura móvel e capacidade de elevação, as gruas móveis são ideais para operações que exigem flexibilidade e versatilidade no local de trabalho.

Transelevador

O transelevador é um sistema automatizado de movimentação de cargas, geralmente utilizado em ambientes de armazenagem de alta densidade, como depósitos e armazéns automatizados. 

Ele se move verticalmente para pegar ou colocar mercadorias em prateleiras ou estantes, sendo eficiente para otimizar o espaço de armazenamento e aumentar a produtividade.

O transelevador é operado por controle remoto ou sistemas automáticos, reduzindo o erro humano e aumentando a segurança.

Ponte Rolante

A ponte rolante é um equipamento de movimentação de carga utilizado para levantar e transportar materiais pesados em ambientes industriais, como fábricas, galpões e estaleiros. 

Ela é composta por uma viga que se move ao longo de trilhos, permitindo a movimentação de cargas de grandes dimensões e pesos elevados. 

A ponte rolante é ideal para movimentação de materiais em áreas onde o transporte vertical e horizontal é necessário dentro de um único espaço de trabalho, como na movimentação de peças de grandes dimensões e outros itens volumosos.

Esses equipamentos são essenciais para garantir a eficiência e a segurança na movimentação de carga em diversos setores, cada um projetado para atender a necessidades específicas e tipos de mercadorias a serem transportadas.

Dicas para tornar o processo de movimentação de cargas mais seguro econômico

A seguir, separamos as melhores dicas para você tornar o processo de movimentação de carga mais eficiente. Acompanhe!

Tenha um bom planejamento

Um planejamento detalhado e bem estruturado é essencial para garantir que a movimentação de carga ocorra de forma eficiente e segura.

Identifique rotas, defina os equipamentos necessários e estime prazos realistas para evitar imprevistos.

Controle seus gastos

Monitore continuamente os custos relacionados ao transporte e movimentação de carga, buscando formas de otimizar recursos, como reduzir o consumo de combustível e manter a manutenção preventiva dos equipamentos.

Invista na padronização de processos

Padronize as práticas operacionais para garantir que todos os processos de movimentação de carga sejam realizados de forma consistente e eficiente, evitando erros e aumentando a produtividade.

Gerencie as perdas e riscos

Implemente medidas de controle para minimizar perdas de carga, danos a mercadorias e acidentes.

Isso inclui treinamento contínuo, uso de sistemas de monitoramento e manutenção dos equipamentos.

Qualifique seus colaboradores

Investir na capacitação de seus colaboradores, com treinamentos regulares sobre segurança, operação de equipamentos e boas práticas, aumenta a eficiência e reduz o risco de acidentes.

Elabore uma estratégia de entregas

Desenvolva uma estratégia logística eficiente, otimizando rotas de entrega e planejando os tempos de carregamento e descarregamento para melhorar a produtividade e reduzir custos operacionais.

Use equipamentos de segurança

Garanta que todos os trabalhadores utilizem equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados e que os dispositivos de segurança dos equipamentos de movimentação de carga estejam em perfeitas condições de funcionamento.

Fique atento à Legislação

Esteja sempre atualizado sobre as normas e regulamentações de segurança e transporte no Brasil, garantindo conformidade e evitando multas ou sanções legais.

Use a tecnologia a favor do seu negócio

Adote soluções tecnológicas, como sistemas de rastreamento e automação de processos, para aumentar a eficiência, reduzir erros humanos e melhorar a gestão de transporte e logística.

💡 Confira também: O que é logística reversa: como funciona, importância e como aplicar no e-commerce

Qual é a NR para movimentação de carga?

A NR-11 (Norma Regulamentadora 11) trata especificamente sobre movimentação, transporte, armazenagem e manuseio de materiais

Ela estabelece as condições mínimas de segurança para o manuseio de cargas, com o objetivo de prevenir acidentes e garantir a saúde e segurança dos trabalhadores envolvidos nesses processos.

Entre os principais pontos abordados pela NR-11, destacam-se:

Segurança no transporte e movimentação de cargas

A norma define requisitos para o uso de equipamentos de movimentação, como empilhadeiras, guindastes, e outros dispositivos de carga, estabelecendo diretrizes de operação e manutenção segura.

Treinamento de trabalhadores

A NR-11 exige que os trabalhadores que operam equipamentos de movimentação de carga recebam treinamento adequado, com ênfase em segurança e no uso correto dos dispositivos.

Manutenção preventiva

A norma exige que equipamentos de movimentação de carga passem por manutenção preventiva regular, para evitar falhas que possam resultar em acidentes.

Uso de EPIs

A NR-11 também determina que os trabalhadores utilizem Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) adequados para as atividades de movimentação de carga, como capacetes, luvas, calçados de segurança, entre outros.

Responsabilidade dos empregadores

Os empregadores devem fornecer condições de trabalho seguras, realizando inspeções regulares e garantindo que todos os processos de movimentação de carga sigam as normas estabelecidas.

Essa NR tem como objetivo reduzir os riscos ocupacionais e promover a segurança nas operações de movimentação de carga, beneficiando tanto os trabalhadores quanto as empresas.

Portanto, a movimentação de cargas eficiente depende de um conjunto de boas práticas que envolvem planejamento adequado, uso de tecnologias e equipamentos adequados, além da qualificação constante dos colaboradores. Ao seguir essas dicas, todo o processo fica mais fácil!

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